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PEI – Filamento 3D ULTEM

105,57316,71 IVA incl.

El filamento PEI de ULTEM 9085 es un termoplástico de modelado de fusión por deposición (FDM) ideal para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y militares debido a su calificación FST, alta proporción de resistencia a peso y certificaciones existentes.

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Descripción

PEI Filamento 3D, fabricado con ULTEM ™ 9085 PEI

Fabricamos este filamento de impresión 3D de alto rendimiento con resina ULTEM ™ 9085 PEI (poliéter imida). Los filamentos hechos de resina ULTEM ™ 9085 ofrecen la capacidad de crear piezas con excelentes propiedades a temperaturas elevadas debido a una alta temperatura de transición vítrea (Tg) de 186 ° C. PEI es un polímero amorfo de alto rendimiento que combina excelentes propiedades térmicas, excepcional estabilidad dimensional, retardo de llama inherente y buena resistencia química.

Los atributos del producto incluyen:

  • Altas propiedades térmicas; (Tg) de 186 ° C
  • Resistencia a la llama inherente con baja evolución del humo y baja toxicidad del humo.
  • Estabilidad hidrolítica a largo plazo.
  • Excelente estabilidad dimensional (baja sensibilidad a la fluencia y bajo, coeficiente uniforme de expansión térmica) y dimensiones de parte a parte altamente reproducibles
    Fuerza y ​​módulo excepcionales, incluso a temperaturas elevadas.
  • Buena resistencia a una amplia gama de productos químicos, como fluidos automotrices, hidrocarburos totalmente halogenados, alcoholes y soluciones acuosas.
  • Constante dieléctrica estable y factor de disipación en un amplio rango de temperaturas y frecuencias.
  • Espacios de aplicación típicos para ULTEM ™ PEI:

Aeroespacial : el excelente equilibrio de resistencia a la llama, baja emisión de humo y baja toxicidad del humo de ULTEM ™ 9085 lo convierte en un excelente candidato para aplicaciones aeroespaciales y aeronáuticas. ULTEM ™ 9085 cumple con FAR 25.853 y OSU 65/65 con baja toxicidad, humo y evolución de la llama. Las resinas Ultem ™ se encuentran en aplicaciones, como unidades de servicio personal, paneles y componentes de oxígeno, componentes del sistema de ventilación, conectores, conductos de cables, pestillos, bisagras, contenedores de bandejas de alimentos, manijas de puertas y piezas de revestimiento interior.

Automóvil / Transporte:  Las resinas Ultem ™ brindan a los fabricantes automotrices una alternativa al metal de alto rendimiento, químicamente resistente, térmicamente estable y económica que es lo suficientemente resistente para reemplazar el acero en algunas aplicaciones y lo suficientemente liviana para reemplazar al aluminio en otras. Para aplicaciones como componentes de transmisión, cuerpos del acelerador, componentes de encendido, sensores y cajas de termostatos,

Eléctrico / Electrónico: la resina ULTEM ™ puede ser una excelente opción de material para las exigentes aplicaciones eléctricas de hoy en día, incluidos conectores, componentes MCB como carcasas, ejes y palancas, partes internas de unidades de disco duro, FOUP, BiTS, PCB, partes internas de MCCB, dispositivos Plenum, proyector LCD internos, componentes de celdas de combustible y muchas otras aplicaciones.

Especificaciones del filamento:

Diámetro: 1.75mm 
Colores: Natural

Condiciones de impresión recomendadas:

Temperatura del extrusor: 350 – 380 ° C (extrusora totalmente metálica)
Temperatura de la cama: 140 – 160 ° C
Preparación de la cama: Cinta PEI, Cinta de poliimida, Tablero de perfilado o FR4 ligeramente lijado.
Otro: sin ventilador de enfriamiento, velocidades de impresión de 1000 mm / min (punto de inicio)
Recocido de piezas impresas: Si es necesario, las piezas impresas con ULTEM ™ pueden recocerse en un horno de aire caliente para reducir las tensiones impresas que puedan estar presentes en la pieza. Las tensiones impresas pueden ocurrir en cualquier plástico y pueden resultar en propiedades mecánicas inferiores a las esperadas. Si este es un problema con su pieza, entonces puede seguir el sencillo proceso de rampa ascendente / descendente de 5 pasos para recocer las piezas ULTEM ™.

Paso 1: Coloque las piezas impresas en un horno fresco a temperatura ambiente.
Paso 2. Establezca la temperatura a 250 ° F y deje que se estabilice durante 1 hora.
Paso 3: Después de 1 hora a 250 ° F, aumente la temperatura del horno a 300 ° F y deje que se estabilice 1 hora adicional.
Paso 4: Después de 1 hora a 300 ° F, reduzca el calor a 200 ° F y deje que se estabilice durante 30 minutos.
Paso 5: Después de 30 minutos, apague el horno y deje que las partes impresas vuelvan a la temperatura ambiente dentro del horno cuando se enfríe.

ULTEM ™ es una marca registrada de Sabic Innovative Plastics.

3R3D fabrica este filamento utilizando resina PEI ULTEM ™ 9085.

Condiciones de impresión recomendadas:

Temperatura del extrusor: 330 – 350 ° C (extrusora totalmente metálica)
Temperatura de la cama: 110 – 120 ° C
Preparación de la cama: Kapton Tape y PVP Glue

 


			

Información adicional

Peso N/D
Dimensiones N/D
Formato

250gr-Spool, 0,5Kg – Spool, 0,75Kg-Spool

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