PEEK – Filamento 3D 1,75mm Natural

105,57 – 316,71 IVA incl.

PEEK (PolyEtherEtherKetone) es uno de los polímeros de mayor rendimiento del mundo.

PEEK tiene excepcionales propiedades mecánicas, térmicas y de resistencia química, lo que lo convierte en un material de uso en algunas de las aplicaciones más exigentes. La familia de termoplásticos de poliariletercetona (PAEK) posee propiedades térmicas, químicas y mecánicas excepcionales.

Los atributos del producto incluyen:

Temperatura de transición del vidrio (Tg) de 143 ° C
Temperatura de fusión (Tm) de 343 ° C
Resistencia a la llama inherente (UL94 V-0)
Excelente resistencia mecánica, térmica y química.
Temperatura de uso continuo (CUT) de 260 ° C, más alta para corta duración
Excelente resistencia a una amplia gama de productos químicos, como los que se utilizan en las industrias de procesamiento de petróleo / gas, automotriz, aeroespacial, industrial y química.

Descripción

Los polímeros PEEK de poliéter éter cetona (PEEK) se obtienen por polimerización de crecimiento gradual. PEEK es un termoplástico semicristalino con excelentes propiedades de resistencia mecánica y química que se conservan a altas temperaturas. PEEK es considerado como uno de los termoplásticos de ingeniería de más alto rendimiento en el mundo. PEEK se utiliza para fabricar artículos utilizados en aplicaciones exigentes en las industrias aeroespacial, automotriz, de petróleo y gas y médica.

El filamento de PEEK tiene propiedades únicas porque no entra en contacto con el agua durante el proceso de producción y se empaqueta directamente en un embalaje al vacío. Estas propiedades hacen que el filamento PEEK sea especialmente adecuado para el uso en impresoras FDM y FFF 3D. El material tiene una excelente adhesión entre las capas, lo que se traduce en una gran mejora de la resistencia al impacto, la resistencia, la durabilidad y el proceso de impresión.

Condiciones de impresión recomendadas:

Temperatura del extrusor: 375 – 410 ° C (inferior a los filamentos de PEEK competitivos)
Temperatura de la cama: 130 – 160 ° C
Temperatura de la carcasa (si su impresora está equipada): 70 – 150 ° C
Velocidad de impresión: 10-50 mm / s para una altura de capa de 0,2 mm, rápido como lo indican los resultados
Recocido (post cristalización) Piezas de PEEK impresas en 3D: Las piezas impresas con PEEK deben recocerse después de la impresión para aumentar la cristalinidad de la resina. El recocido maximizará las propiedades de resistencia mecánica, térmica y química.
Puede seguir estas instrucciones de recocido para sus piezas PEEK. :

Paso 1: Coloque las piezas impresas en un horno fresco a temperatura ambiente.
Paso 2. Establezca la temperatura a 120 ° C y deje que se estabilice durante 1 hora.
Paso 3: Después de 1 hora, aumente la temperatura del horno a 150 ° C y deje que se estabilice de 1 a 3 horas adicionales (más para las piezas más gruesas / grandes).
Paso 4: Después de calentar a 150 ° C en el Paso 3, reduzca el calor a 100 ° C y deje que se estabilice durante 30 minutos.
Paso 5: Después de 30 minutos, apague el horno y deje que las partes impresas vuelvan a la temperatura ambiente dentro del horno cuando se enfríe.

 

       

Aplicaciones médicas – Medical Application

Aplicación médica Debido a que PEEK es resistente a la esterilización en autoclave repetida, se puede usar para hacer partes endoscópicas y un raspador dental. Además, debido a la alta resistencia y baja disolución de PEEK.
Se ha utilizado en columnas, tubos y accesorios cromatográficos líquidos, y debido a que PEEK tiene una buena compatibilidad con el cuerpo humano, se ha reemplazado con éxito el titanio tradicional.

Because PEEK is resisrant to autoclaved sterilization repeated, that can be used to make endoscopic parts and dental scaler. In addition, because of high strength and low dissolution of PEEK. It has been used in liquid chromatographic column, tube and attachments, and because of PEEK has good compatibility with human body, it has been successfully replaced traditional titanium.

Aplicaciones Aeroespaciales – Aerospace Application

Rendimiento a altas temperaturas, propiedades mecánicas, resistencia a la radiación, resistencia al fuego, bajo humo, no tóxico,
resistencia a la hidrólisis y resistencia química. Con estas excelentes propiedades, PEEK se puede aplicar para hacer algunas piezas
en aero y aviones para reemplazar el aluminio y otros materiales metálicos. PEEK también se puede convertir en piezas grandes con
requisitos estrictos debido a su baja densidad y rendimiento de procesamiento. El PEEK tiene excelentes propiedades ignífugas, por lo que
las personas lo convierten en partes en carbono. Si el avión está en llamas, su resistencia inherente al fuego y poco humo pueden reducir el riesgo de incendio.

High temperature performance, mechanical properties, radiation resistance, fire resistance, low smoke, non-toxic, hydrolysis resistance and chemical resistance. With these excellent properties, PEEK can be applied to make some parts in aero and aircraft to replace aluminum and other metallic material. PEEK can also be made into some large parts with strict requirements because of its low density and processing performance. PEEK gets excellent flame retardant properties, so people make it into parts in carbon. If the plane is on fire, its inherent fire resistance and little smoke can reduce the risk of fire.

Aplicaciones electronicas – Electronics Application

Con excelentes propiedades eléctricas, PEEK puede usarse como aislante eléctrico para que pueda mantener sus propiedades en circunstancias
como alta temperatura, alta presión y alta humedad. En esta condición, la electricidad ha sido el segundo campo más grande en el que PEEK es
altamente aplicado. PEEK reduce la contaminación en el procesamiento de la lámina de silicona con sus excelentes propiedades mecánicas y su
rendimiento estable. Y su alta pureza hace posible su uso como tubería, válvula y bomba en un sistema de agua ultrapura, lo que
reduce la contaminación en gran medida. Como sabemos, PEEK obtiene una mayor temperatura de deflexión térmica, se aplica en gran medida
en la industria de los semiconductores.

With excellent electric properties, PEEK can be used as electrical insulator so that it can keep its properties under circumstances like high temperature, high pressure and high humidity. In this condition, electric has been the second largest field which PEEK is highly applied. PEEK reduces the pollution in the processing of silicon slice with its great mechanical properties and stable performance. And its high purity makes it possible to be used as pipe, valve and pump in ultrapure water system, which reduces the pollution greatly. As we know PEEK get higher heat deflection temperature, it is highly applied in semiconductor industry .

Aplicaciones en maquinaria – Machinery Application

Superioridades: la gente generalmente elige el metal en este campo, bien con una gran estabilidad dimensional,
pero la resistencia química común y la dureza generan cierta pérdida en el procesamiento y la producción.
PEEK tiene una gran resistencia al desgaste y rendimiento a altas temperaturas, y resistencia química, por lo que reemplazó el metal
de alguna manera para prolongar la vida útil de las piezas y reducir los ruidos, etc. PEEK se puede mecanizar para sellar, el anillo del pistón,
la válvula y otros tipos de bombas. Una parte de estos aspectos, PEEK cumple con el requisito de los componentes del tubo,
y aún puede unirse con diferentes adhesivos a alta temperatura. Así que podemos ver que el conector moderno es otro de alta temperatura.
Entonces podemos ver que el conector moderno es otra aplicación potencial para PEEK.

Supreriorities: People usually choose metal in this field, well with great dimensional stability but common chemical resistance and toughness it brings some loss in the processing and production. PEEK has great wear resistance and high temperature performance, and chemical resistance, so it replaced metal in some ways to prolong the life of parts and lower the noises etc. PEEK can be machined to seal, piston ring, valve and other kinds of pumps.  A part from these aspects, PEEK meets the requirement of tube components, and can still bond with different adhesives at high temperature. So we can see that modern connector is another high temperature. So we can se that modern connector is another potential application for PEEK.

Aplicaciones en la Energía – Energy Application

Propiedades sobresalientes en el campo: resistencia a altas temperaturas, resistencia a la radiación, resistencia inherente a la llama,
baja resistencia al humo, resistencia a la hidrólisis y resistencia química. PEEK se usa ampliamente en la exploración de petróleo, los recursos de petróleo y gas de aguas profundas, la energía nuclear,
la energía eólica, la energía solar, las nuevas pilas de combustible y otros recursos de energía, tales como sensores de brocas
en la exploración de petróleo, terminales de conexión en petróleo de alta mar y Recursos de gas, cables esmaltados resistentes a
la radiación en energía nuclear, rotores y cuchillas en energía eólica, sustratos de células solares en energía solar, membranas
de protones de células de combustible nuevas.

Outstanding properties in the field: high temperature resistance, radiation resistance, inherent flame resistance, low smoke, hydrolysis resistance, and chemical resistance.

PEEK is widely used in oil exploration, deep-sea oil and gas resources, nuclear power, wind power, solar power, new fuel cells and other energy resources, such as drill bit sensors in oil exploration, connection terminals in deep-sea oil and gas resources, radiation-resistant enameled wires in nuclear power, rotors and blades in wind power, solar cell substrates in solar power, proton membranes of new fuel cells.

medical apparatus and instruments.

Aplicaciones en el Transporte – Transportation Application

Solicitud de transporte, Excelente maquinabilidad, resistencia al fuego, no tóxico, resistencia al desgaste y bajo grado de trilla,
PEEK atrae cada vez más atención en el campo del tránsito ferroviario y la industria automotriz. Juega un papel importante en la reducción de peso,
prolongando la vida útil de los componentes y optimizando su aplicación. PEEK tiene ventajas sobresalientes en el mecanizado en lugar de
algún material metálico original. Es fácil de manejar y podemos utilizar muchas formas de mecanizado al procesar. Con su excelente resistencia
al desgaste y sus propiedades mecánicas, PEEK puede usarse como materia prima en el capó interno del motor para reemplazar el material metálico,
y también puede aplicarse en campos como rodamientos, juntas, elementos de sellado, juntas de empuje, engranajes, válvulas, rotura de ABS Sistema
de partes y sistema de transmisión automotriz.

Excellent machinability, fire resistance, non-toxic, wear resistance, and low degree of threshing, PEEK attracts more and more widely attentions in the field of rail transit and automotive industry. It plays an important role in lessening weight, prolonging the service life of components, and optimizing its application. PEEK has protruding advantages in machining instead of some original metal material. It is easy to handle, and we can use many ways of machining when processing. With its excellent wear resistance and mechanical properties, PEEK can be used as raw material in the inner hood of engine to replace metal material, and also be applied in fields as bearing, gasket, sealing element, thrust gasket, gear, valve, ABS break system parts and automotive transmission system.

Aplicaciones en revestimiento – Coating Application

El polvo ultrafino de PEEK a través de la tecnología de recubrimiento por pulverización electrostática con plasma cubre la superficie de los metales que puede mejorar considerablemente el rendimiento de las piezas metálicas. PEEK tiene excelentes características, tales como resistencia a la abrasión frente a rasguños, resistencia a altas temperaturas, durabilidad, retardante de la inflamación, propiedades de dieléctrico y propiedades de impacto de alta resistencia a la abrasión.   El revestimiento PEEK con su combinación única y excelente de propetría, hace que no importa en el campo del campo tradicional y de alta tecnología, todo tiene aplicaciones importantes. Las aplicaciones incluyen industria, procesamiento de alimentos, electrodomésticos, medicina y civil.

PEEK Ultrafine powder through electrostatic spray plasma coating technology covers the surface of metals that can greatly improve the performance of metal parts. PEEK has excellent characteristics such as scratch resistancem abrasive resistance, high temperature resistance, durability, inflaming retarding, rediation resistancem high dielectric properties and impact property.

PEEK coating with its unique and excellent combination propetry, make it no matter in the field of traditional and high-tech field all has important applications. The applications including industry, food processing, electric appliance, medicine and civilian.

Aplicaciones Militares – Military industry Application

Aplicación a la industria militar Debido a que PEEK tiene un rendimiento excelente, se ha considerado como material militar estratégico de la defensa nacional. PEEK se convierte en uno de los plásticos de ingeniería de alto rendimiento más calientes.   La capa de revestimiento de PEEK tiene una buena resistencia al fuego, el nivel de retardante de llama puede alcanzar UL94 V-0 sin ningún retardante de fuego. PEEK también tiene la ventaja de la resistencia al desprendimiento y la resistencia a la radiación, etc., por lo que PEEK se utiliza como cable especial en el campo de la industria militar y la energía nuclear, etc.

Because of PEEK has excellent performance ,it has been deemed as strategic national defence military material. PEEK becomes one of the most hottest high performance engineering plastic.

PEEK coating layer has good fire resistance, the flame-retardnt level can reach UL94 V-0 without any fire retardant. PEEK also has advantage of stripping resistance and radiation resistance etc, so PEEK use as special wire in the field of military industry and nuclear power etc.